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壓延機(jī)膠片厚度測量及控制系統(tǒng)

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壓延機(jī)膠片厚度測量及控制系統(tǒng)

針對(duì)S型壓延機(jī)生產(chǎn)線的特點(diǎn)和壓延輥筒的排列方式,厚度測量系統(tǒng)采用電渦流傳感器對(duì)上、下膠片和掛膠簾布總厚度進(jìn)行在線檢測,為生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢提供產(chǎn)品厚度測量條件,為操作人員控制產(chǎn)品厚度提供依據(jù),保證了生產(chǎn)膠片的質(zhì)量水平。

1、系統(tǒng)簡述:
針對(duì)S型壓延機(jī)生產(chǎn)線的特點(diǎn)和壓延輥筒的排列方式,厚度測量系統(tǒng)采用電渦流傳感器對(duì)上、下膠片和掛膠簾布總厚度進(jìn)行在線檢測,為生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢提供產(chǎn)品厚度測量條件,為操作人員控制產(chǎn)品厚度提供依據(jù),保證了生產(chǎn)膠片的質(zhì)量水平。
其中上、下膠片測量各安裝左、右2點(diǎn),膠片總厚度測量安裝左、中、右3點(diǎn)。為了保證測量精度,膠片總厚測量處需要增加高精度基準(zhǔn)輥。

 

2、硬件選型、結(jié)構(gòu)要求:
該測量系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度電渦流傳感器,利用支架上的可調(diào)節(jié)配重使?jié)L輪始終與壓延輥筒表面上的膠片接觸,調(diào)節(jié)配重可實(shí)現(xiàn)滾輪與被測緊密接觸,同時(shí)保證被測物不產(chǎn)生形變。在生產(chǎn)過程中輥距調(diào)節(jié)引起輥筒位置變化時(shí),傳感器總成自動(dòng)調(diào)節(jié)保證滾輪始終與被測物緊密接觸,傳感器輸出隨被測物厚度的變化成線性輸出。厚度信號(hào)經(jīng)計(jì)算機(jī)處理顯示實(shí)時(shí)測量值和趨勢圖等畫面。

為保證測量的精度和穩(wěn)定性,對(duì)安裝支架和結(jié)構(gòu)作如下具體要求:

  • 滾輪的材質(zhì)采用3Cr13材料,保證材料磨損及受粘膠影響,傳感器總體寬度為120mm,間距為80mm;

  • 安裝支架的橫梁強(qiáng)度,確保安裝精度、強(qiáng)度要求;

  • 配重輪的軸長設(shè)計(jì),要充分考慮上、下膠片安裝位置偏小的因素,確保安裝尺寸;

  • 所有機(jī)械結(jié)構(gòu)上,螺釘要做到防松動(dòng)丟落,以免造成壓延主機(jī)的損壞;

  • 傳感器數(shù)據(jù)線的加粗和防護(hù),確?,F(xiàn)場的長期使用;

  • 總厚基準(zhǔn)輥直徑應(yīng)大于300mm,確保測量的穩(wěn)定性。

 該系統(tǒng)主要配置由以下幾部分組成:

  • 上、下膠片與掛膠簾布厚度采集系統(tǒng);

  • 工業(yè)專用控制計(jì)算機(jī);

  • PLC控制系統(tǒng);

  • 可視化上位檢測系統(tǒng)軟件;

  • 其它附屬設(shè)備。

3、系統(tǒng)軟件功能:

  • 采集傳感器數(shù)據(jù)(被測物體厚度信號(hào)采集);

  • 生產(chǎn)品種工藝參數(shù)設(shè)定;

  • 被測物體厚度實(shí)時(shí)顯示;

  • 生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能;

  • 歷史數(shù)據(jù)查詢功能。

4、系統(tǒng)測量范圍、精度要求:

  • 上膠片厚度范圍:0-2mm,測量精度:≤±0.025mm;

  • 總厚膠片厚度范圍:0-3mm,測量精度:≤±0.025mm;

  • 適應(yīng)生產(chǎn)線速度:50m/min;

  • 分辨率:0.005% FSO;

  • 頻率響應(yīng):25Khz;

  • 適應(yīng)溫度范圍:-50oC-150 oC。